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| 壽光巨能特鋼公司多措并舉提高煉鋼連鑄大圓坯質(zhì)量 |
| 發(fā)布者：聊城寬達(dá)鋼管有限公司 發(fā)布時(shí)間：2021-6-24 21:32 Thursday 閱讀：1387次 【字體：大 中 小】 |
山東壽光巨能特鋼公司煉鋼廠3#大圓坯連鑄機(jī)生產(chǎn)線投產(chǎn)后，先后出現(xiàn)較多質(zhì)量問(wèn)題，影響了公司產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)。
圍繞出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，特鋼公司煉鋼廠和生產(chǎn)、設(shè)備、工藝技術(shù)人員積極研究制定應(yīng)對(duì)措施，加強(qiáng)新工藝、新設(shè)備、新人員等三方面的管理和提升。一是加強(qiáng)新設(shè)備應(yīng)用維護(hù)。機(jī)械、電氣專業(yè)技術(shù)人員圍繞設(shè)備順行、工裝精度，制定了明確地維護(hù)檢修保養(yǎng)方案，為生產(chǎn)順行、質(zhì)量穩(wěn)定控制提供了基礎(chǔ)保障；二是進(jìn)行新工藝改造。生產(chǎn)、技術(shù)人員針對(duì)不同鋼種、不同坯型的工藝特點(diǎn)，系統(tǒng)研究坯—材低倍組織狀況，跟蹤軋材高倍組織、力學(xué)性能以及探傷質(zhì)量，圍繞溫度—拉速控制、電攪參數(shù)、水口設(shè)計(jì)、小口徑無(wú)縫鋼管拉矯壓力、保護(hù)渣型等多方面組織了大規(guī)模多項(xiàng)工藝性試驗(yàn)工作，制定了適用于3#連鑄機(jī)工裝條件的工藝參數(shù)和操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；三是提升新員工技能。煉鋼廠、車間、班組聯(lián)動(dòng)，幫助、指導(dǎo)新員工盡快適應(yīng)新工藝、新設(shè)備，尤其是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)人員，更是手把手的傳授操作技能，目前新員工已熟練掌握操作技能。
通過(guò)一年多的措施實(shí)施，大圓坯內(nèi)、外在質(zhì)量顯著提高，表面缺陷出現(xiàn)率由原先的17.20%降低到0.85%，軋材綜合超聲波探傷合格率由不足40%提高到90%以上。
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